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基坑钢支撑施工

基坑钢支撑施工

发布时间: 2018-09-24 20:43 


施工组织设计

(1) 钢支撑安装步骤

一步:土体开挖至钢支撑设计标高以后便在连续墙及格构柱上相应位置安装钢牛腿,确保钢牛腿的焊接质量完全满足设计施工要求,经检查验收牛腿焊接质量合格后,方可进行下一步施工步骤。

第二步:按照设计图纸要求,分段进行联系梁的安装,联系梁与格构柱需进行焊接处理。

第三步:安装格构柱及钢牛腿的同时,进行钢支撑的预拼装。

第四步:确认钢支撑安装标高无误后,在钢支撑两端的连续墙上安装防坠落支座。

第五步:采用50T 履带吊汽车吊,分两段进行钢支撑的吊装。根据现场作业情况,每个钢支撑吊装点堆放4~8节0.2米、0.3米、6米各种标准型钢支撑。

第六步:钢支撑长度由现场实际长度确定。微调采用特制钢楔。完成钢支撑组装的其它各种工作。

第七步:按照设计力值要求施加预应力。用2台100T 千斤顶施加预应力,当达到设计值后,塞紧钢楔块并焊接牢固后拆除千斤顶。千斤顶本身必须附有压

力表,使用前需在实验室进行标定,两台必须同步施加顶力,端头、千斤顶各轴线要在同一平面上。

第八步:复加预应力:在首次加预应力后12小时内观测预应力损失及墙体水平位移,并复加预应力至设计值。

第九步:在连续梁上安装约束钢支撑的门型框,采用角钢焊接。

以上为单根支撑的施工步骤。其它每道支撑的施工步骤同上。

(2) 钢支撑拆除步骤

车站底板结构及侧墙结构施工完毕后,达到设计强度后拆除***下面一层钢支撑,拆除步骤如下:

一步:活动端设2台千斤顶,施加轴力至钢楔块松动,取出钢楔块; 第二步:卸下连续梁上约束钢支撑的门型框;

第三步:用汽车吊分将钢支撑吊离基坑,并在地面完成拆卸工作,并堆放整齐;

第四步:完成联系梁、钢牛腿、钢支撑支座的拆卸工作,并堆放整齐; 其它每道钢支撑按照同样方法拆除。


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